قیمت سیمان پرتلند

سیمان پرتلند

سیمان پرتلند یک مصالح ساختمانی و یک چسب هیدرولیکی است که در آب یا هوا سخت می شود و از آسیاب ریز کلینکر و مقدار لازم گچ به دست می آید. آیا می دانید چرا چنین نامی دارد، آیا کیفیت، ترکیب و محل استفاده از آن را می دانید؟ آیا می دانید چرا سیمان را پرتلند می نامند؟ با ما همراه باشید تا در ادامه با این محصول به طور کامل آشنا شویم:

سیمان پرتلند چیست؟

سیمان پرتلند، مخلوطی از مواد معدنی است که توسط جوزف آسپدین در اوایل قرن نوزدهم اختراع و ثبت شد. او مخلوطی از آهک خرد شده و خاک رس را در یک کوره حرارت داد و سپس توده ها را به صورت پودر درآورد. پس از مخلوط شدن با آب، این ترکیب سخت سنگ طبیعی را به دست آورد. رنگ بتن حاصله شبیه سنگ های معدن پرتلند جزیره بود، به همین دلیل، چنین نام زیبایی پیدا کرد. این نوع سیمان قابض است، هر چیزی را که در آغوشش می افتد به هم متصل می کند. نام آن باید ارتباط مستقیم با ساختارهای یکپارچه جامد را تداعی کند.

سیمان پرتلند یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی است که به عنوان چسب در ملات بتن و گچ استفاده می شود. این ماده عمدتاً از خاک رس، گچ و سنگ آهک تشکیل شده است، در حالی که تحت فرآیند گرمایش برای تولید کلینکر قرار می گیرد که به خوبی آسیاب می شود. علاوه بر این، اجزای جزئی مانند سنگ آهن یا شیل نیز ممکن است وجود داشته باشد. از این رو، این یک ترکیب منحصر به فرد است که به آن استحکام و دوام می بخشد و آن را به یک عنصر اصلی در ساخت و ساز تبدیل می کند. مقدار کیسه های مورد نیاز به نسبت مخلوط بتن و کاربرد خاص بستگی دارد. به طور متوسط، برای یک مخلوط استاندارد، معمولاً حدود شش تا هفت کیسه سیمان پرتلند به ازای هر یارد مکعب بتن مورد نیاز است.

سیمان پرتلند از چه چیزی ساخته شده است؟

سیمان پرتلند از کلینکر، پودر ریز آسیاب شده، خاک رس پخته و سنگ آهک در کوره تشکیل شده است. این فرآیند شامل مخلوط کردن، شکستن و حرارت دادن مواد خامی است که کلینکر را ایجاد می کند. سپس سازندگان سیمان کلینکر را آسیاب کرده و به پودر ریز تبدیل می کنند و در عین حال برای کنترل زمان گیرش گچ به آن اضافه می کنند. اگرچه مردم بیشتر از آن برای ساخت و ساز اولیه خود استفاده می کنند. با این حال، مردم ماسه را اضافه می کنند و آن را دانه بندی می کنند تا بتن برای ساخت و ساز ایجاد شود. این سیمان ضد آب نیست، اما مردم برای تشکیل سیمان، مواد افزودنی و درزگیر اضافه می‌کنند تا مقاومت آن در برابر نفوذ آب به کاربردهای خاص را افزایش دهند.

چگونه سیمان پرتلند را مخلوط کنیم و برای چه مواردی استفاده می شود؟

مخلوط سیمان پرتلند به نسبت معمولی 2 قسمت ماسه، 1 قسمت سیمان و 3 قسمت شن ساخته می شود. سیمان پرتلند در درجه اول برای اهداف اساسی استفاده می شود. از این رو، بیشتر در ساخت بتن برای کف، روسازی، لوله ها، راه آهن، مخازن و موارد دیگر استفاده می شود. دو جزء کلیدی که از آن تشکیل شده است عبارتند از موادی با محتوای آهک بالا، مانند پوسته، سنگ آهک، گچ یا مارن، و موادی که حاوی سیلیس و آلومینیوم بالا هستند، مانند شیل، خاک رس، یا سرباره کوره بلند. همچنین مقدار کمی آهن نیز برای ساخت آن اضافه می شود. علاوه بر این، نسبت مواد باید برای اطمینان از تولید یکنواخت نیز کنترل می شود.

چرا سیمان پرتلند به این نام شناخته می شود؟

نام سیمان پرتلند از شباهت آن به سنگ پرتلند استخراج شده در پورتلند انگلستان گرفته شده است. سیمان را پورتلند نامیدند زیرا محصول هیدراتاسیون آن شبیه سنگ ساختمانی در پورتلند دربار بریتانیا است.

سیمان پرتلند چگونه تولید می شود؟

سیمان پرتلند با حرارت دادن اجزای سنگ آهک، مخلوط سیلیس و خاک رس در دمای بالا در کوره دوار 1500 درجه سانتی گراد تولید می شود و سپس با گچ مخلوط می شود تا پودری کاملا یکنواخت به وجود آید.

چرا سیمان پرتلند انتخاب بهتری است؟

• سیمان پرتلند به دلایل مختلف در صنعت ساخت و ساز جایگزین بهتری در نظر گرفته می شود.
• سیمان پرتلند ماندگاری بهتری دارد و نفوذپذیری کمتری دارد. اینها در تثبیت خاک در راه‌آهن و راه‌سازی استفاده می‌شوند.
• دارای حرارت کم هیدراتاسیون، به حداقل رساندن ترک ها و سازگاری آن با انواع مخلوط ها است.
• استحکام نهایی و افزایش مقاومت سولفات را ایجاد می کند.
• سیمان پرتلند اغلب به عنوان یک جایگزین اقتصادی برای سیمان های پرتلند مقاوم در برابر سولفات و حرارت کم استفاده می شود.
• به دلیل استفاده حداقلی از کلینکر، پتانسیل انتشار گازهای گرمایش جهانی یکی از کمترین ها در صنعت است.

مواد تشکیل دهنده سیمان پرتلند:

سیمان پرتلند از آسیاب کلینکر و گچ یا انیدریت تولید می شود. از نظر شیمیایی، تقریباً از 58 تا 66 درصد اکسید کلسیم (CaO)، 18 تا 26 درصد دی اکسید سیلیکون (SiO2)، 4 تا 10 درصد اکسید آلومینیوم (Al2O3) و 2 تا 5 درصد اکسید آهن (Fe2O3) تشکیل شده است. پس از کلسینه شدن آهک (CaCO3) به اکسید کلسیم، که طی آن CO2 آزاد می‌شود، مواد معدنی از این اجزای اصلی در طی فرآیند پخت در کوره دوار تشکیل می‌شوند که برای خواص ویژه سیمان اهمیت حیاتی دارند. مهمترین این ارتباطات عبارتند از:

• تری کلسیم سیلیکات (آلیت)
• دی کلسیم سیلیکات (بلیت)
• تری کلسیم آلومینات
• فریت تترا کلسیم آلومینات

سخت شدن سیمان پرتلند

هنگام سخت شدن با آب (هیدراتاسیون): الیاف هیدرات سیلیکات کلسیم رشد می کنند و سیمان پورتلند تشکیل می شود، یک بایندر هیدرولیکی که سریعتر از آهک هیدرولیک سخت می شود و همچنین به استحکام بالاتر می رسد. سیمان پرتلند این خواص را مدیون محتوای سیلیکات تری کلسیم به میزان بالا است. مخلوط غنی از آهک، حاوی سیلیس، خاک رس و معمولاً اکسیدهای آهن است، به خوبی آسیاب می شود و می سوزند تا پخته شوند. هنگام تعیین نسبت اختلاط، هدف این است که در طول پخت به اندازه کافی مذاب به دست آید تا تشکیل تری سیلیکات به سرعت اتفاق بیفتد. حتی مقادیر کمی از تری کلسیم آلومینات (ترکیب رسی آهکی) باعث می شود که کل توده سیمان به سرعت به هم بچسبد، به همین دلیل است که همیشه مقدار کمی گچ خام به سیمان های پرتلند اضافه می شود تا زمان گیرش تنظیم شود و هر دو عمل آوری عالی انجام شود.

بایندر هیدرولیکی سریعتر از آهک هیدرولیک سخت می شود و همچنین به استحکام قابل توجه بالاتری می رسد. سیمان پرتلند این خواص را مدیون محتوای سیلیکات تری کلسیم بالا است. برای جلوگیری از تشکیل رسوب آهک به دلیل وجود آهک آزاد بیش از حد، مخلوط غنی از آهک، که حاوی سیلیس، خاک رس و معمولاً اکسید آهن است، ریز آسیاب می شود و تا زمان تف جوشی (ذوب جزئی مخلوطی از مواد) می سوزد. هنگام تعیین نسبت اختلاط، هدف بدست آوردن مقادیر قابل توجهی سیلیکات تری کلسیم و ذوب کافی در هنگام پخت است تا تشکیل تری سیلیکات به سرعت اتفاق بیفتد. حتی مقادیر کمی از تری کلسیم آلومینات (ترکیب رسی آهکی) باعث می شود که کل توده سیمان به سرعت بچسبد، به همین دلیل است که همیشه مقدار کمی گچ خام به سیمان های پرتلند اضافه می شود تا زمان گیرش تنظیم شود و هر دو عمل آوری به صورت عالی انجام شود. کلینکر سیمان پرتلند، برای تولید سیمان های مختلف استفاده می شود. کلینکر سیمان پرتلند به عنوان جزء اصلی آن است.

واکنش های سیمان پرتلند:

هنگامی که سیمان پرتلند با آب برهمکنش می کند، ترکیبات هیدراتی جدید تشکیل می شود که باعث گیرش و سفت شدن خمیر سیمان، ملات یا مخلوط بتن می شود. استفاده از سیمان به عنوان ماده اتصال دهنده بر این پدیده استوار است.

مصرف بیش از حد سیمان  پرتلند

برخی از دلایل اصلی مصرف بیش از حد سیمان پرتلند در ساخت و سازهای مدرن عبارتند از: کمبود مصالح با کیفیت بالا (سنگ خرد شده، شن، ماسه). فعالیت اولیه کم سیمان پرتلند؛ کاهش فعالیت سیمان پرتلند به دلیل شرایط نامناسب ذخیره سازی و حمل و نقل است. در عین حال، تحولات داخلی موجود این امکان را فراهم می کند که فعالیت سیمان پرتلند معمولی را به میزان قابل توجهی افزایش دهد و در نتیجه مصرف سیمان پرتلند به میزان قابل توجهی در تولید مصالح، محصولات و سازه های ساختمانی افزایش می یابد. استفاده از سیمان پرتلند بسیار فعال، به ویژه سیمان پرتلند با سخت شدن سریع، در ساخت و سازهای مدرن از اهمیت استثنایی برخوردار است.

توصیه می شود از سیمان پرتلند زود سخت شونده در ساخت محصولات و سازه های بتن مسلح با مقاومت بالا، معمولی و پیش تنیده استفاده شود. استفاده از سیمان پرتلند زود سخت می تواند نیاز به قالب های فلزی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و زمان پخت سازه های بتن آرمه را در قالب کاهش دهد.

سیمان پرتلند چگونه فعال می شود؟

به خوبی شناخته شده است که خواص اصلی سیمان پرتلند، از جمله فعالیت و سرعت سخت شدن، نه تنها با ترکیب شیمیایی و کانی‌شناسی کلینکر، شکل و اندازه بلورهای آلیت و بلیت و وجود پیش سازهای خاص تعیین می‌شود، بلکه با افزایش ظرافت آسیاب سیمان پرتلند، استحکام آن افزایش می یابد. افزایش مقاومت سنگ سیمانی فرصت های گسترده ای را برای کاهش مصرف سیمان پرتلند در تولید محصولات بتنی با شاخص های مقاومت استاندارد شده باز می کند.

مجموعه اقداماتی که امکان استفاده کامل تر از توده ذرات سیمان را در چسباندن دانه های منفرد سنگدانه به یک تک سنگ - یک ماده مصنوعی سنگ مانند - فراهم می کند، فعال سازی سیمان پرتلند نامیده می شود. با این حال، اشتباه است که فرآیند فعال سازی سیمان پرتلند را صرفاً از نقطه نظر افزایش پراکندگی پودر سیمان در نظر بگیریم. علاوه بر ظرافت آسیاب و بر این اساس مساحت سطح تماس دانه سیمان، فعالیت آن نیز تحت تأثیر ساختار خود این سطح است.

کاهش فعالیت سیمان چگونه ممکن است؟

تأثیر بارگذاری مکانیکی دانه های سیمان، نقص های فیزیکی در زیرشبکه ها و شبکه های مواد معدنی ظاهر می شود که به طور قابل توجهی برهمکنش های اولیه لایه سطحی بایندر با آب را تسریع می کند. مدت زمانی که طول می کشد تا سیمان پرتلند به استحکام درجه برسد کاهش می یابد و انرژی پتانسیل بایندر به طور کامل تری استفاده می شود.

فعالیت واقعی (عملی) سیمان پرتلند اغلب به دلیل اختلال در فرآیند فناوری در طول تولید، نگهداری طولانی مدت یا نامناسب و غیره به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. عوامل ذکر شده می تواند به طور قابل توجهی شاخص های فعالیت سیمان را بدتر کند، که سازندگان را مجبور به افزایش مصرف سیمان پرتلند برای به دست آوردن محصولات بتنی با ویژگی های استاندارد می کند.

اقدامات فعال سازی سیمان پرتلند

مجموعه ای از اقدامات برای فعال کردن مستقیم سیمان پرتلند در تولید محصولات بتنی نه تنها امکان بهینه سازی مصرف بایندرهای گران قیمت را فراهم می کند، بلکه امکان به دست آوردن سیمان پرتلند را نیز باز می کند که خواص آن با در نظر گرفتن ویژگی های خاص تغییر یافته است. در هر شرکت خاص در صنعت ساخت و ساز، می توان در مورد منطقی ترین استفاده از نتایج فعال سازی تصمیم گرفت: کاهش مصرف سیمان پرتلند، به دست آوردن محصولات بتنی با استحکام بیشتر، کاهش زمان لازم برای دستیابی به استحکام برش و غیره.

استاندارد سیمان پرتلند

این سیمان مانند سایر سیمان های استاندارد ممکن است حداکثر 5 درصد اجزای ثانویه داشته باشد. اینها مواد معدنی ویژه ای هستند که در طی تولید کلینکر ایجاد می شوند یا به عنوان ماده اولیه استفاده می شوند. موادی که قبلاً به عنوان ماده اصلی استفاده می شوند، نمی توانند به عنوان یک ماده ثانویه استفاده شوند. انتخاب نیز محدود به مواد با منشاء طبیعی است. اجزای ثانویه به طور کلی برای بهینه سازی توزیع دانه و در نتیجه بهبود خواص پردازش و ظرفیت نگهداری آب مفید هستند.

اجزای اصلی مخلوط عبارتند از تری کلسیم سیلیکات که سریع با آب واکنش می دهد و دی کلسیم سیلیکات که کندتر واکنش می دهد. به عنوان یک تنظیم کننده انجماد، سولفات کلسیم به ترتیب 5-2 درصد وزنی در کلینکرهای سیمان آسیاب می شود که پس از آسیاب می تواند به صورت گچ، همی هیدرات و انیدریت باشد. مجموع این اجزا، مخلوط سیمان پرتلند را تشکیل می دهد.

افزودنی ها و ترکیبات خاص در سیمان پرتلند

افزودنی سولفات نقش مهمی در واکنش آلومینات تری کلسیم یا فریت آلومینات کلسیم دارد. علاوه بر ترکیب معدنی، توزیع اندازه ذرات سیمان و واکنش پذیری اجزای منفرد برای فرآیندهای واکنش زمانی و تشکیل محصولات مختلف هیدراتاسیون اهمیت حیاتی دارد. عناصر اصلی، ثانویه و کمیاب موجود در مواد اولیه و مخلوط کنجاله خام تا حد زیادی در فازهای کلینکر سیمان و گرد و غبار ادغام می شوند.

پیشرفت‌های زیرساختی در سراسر جهان با سرعتی سریع در حال پیشرفت است تا تقاضای رو به رشد شهرنشینی را برآورده کند. در قلب این توسعه، سیمان نهفته است، که همچنان نقش محوری را در شکل گیری سازه های مقاوم تا به امروز ایفا می کند. اما همه سازه ها برای دوام خود به یک نوع سیمان نیاز ندارند. به همین دلیل است که امروزه انواع مختلفی از سیمان را می‌بینید که برخی از آنها دارای ویژگی‌های منحصربه‌فردی مانند استحکام متفاوت، زمان گیرش، گرمای هیدراتاسیون، مقاومت در برابر حملات شیمیایی و مناسب بودن برای شرایط محیطی خاص هستند.

سیمان چیست؟

سیمان ماده ای پودر مانند است که به عنوان عامل اتصال در مصالح ساختمانی عمل می کند و استحکام و دوام سازه ها را تامین می کند. با حرارت دادن مخلوطی از مواد خام، معمولاً سنگ آهک و خاک رس، در دمای بالا در کوره ایجاد می شود. واکنش شیمیایی که حاصل می شود مواد خام را به کلینکر تبدیل می کند که برای تولید سیمان ریز آسیاب می شود.

انواع سیمان

همه سازه ها از یک درجه سیمان استفاده نمی کنند و دانستن انواع سیمان به استفاده از سیمان مناسب برای ساخت و سازهای خاص کمک می کند:

سیمان پرتلند معمولی

سیمان پرتلند یکی از رایج ترین انواع سیمان مورد استفاده در جهان است. در درجه اول برای اهداف ساختمانی عمومی مانند ساخت سدها، پل ها، جاده ها و غیره استفاده می شود، زیرا ویژگی های اصلی آن استحکام، دوام و تطبیق پذیری است. OPC از آسیاب کلینکر همراه با گچ ساخته می شود. 3 درجه برای OPC در دسترس است، یعنی OPC 33 Grade، OPC 43 Grade و OPC 53 Grade. هر درجه در استحکام فشاری متفاوت است و در کاربردهای مختلف استفاده می شود.

سیمان پرتلند پوزولانا

این یک نوع سیمان ترکیبی است که از ترکیب کلینکر سیمان پرتلند، گچ و مواد پوزولانی مانند خاکستر بادی ساخته شده است. در مقایسه با سایر انواع سیمان، PPC به دلیل میزان انتشار مونوکسید کربن پایین، دوستدار محیط زیست است. از آنجایی که PPC مقاومت بالایی در برابر واکنش های شیمیایی مبتنی بر قلیایی دارد، به طور فزاینده ای در سازه های ساختمانی نزدیک مخازن آب استفاده می شود. به عنوان مثال، از آن در ساخت سازه های هیدرولیک، سدها و لوله های فاضلاب و سایر اهداف استفاده می شود.

سیمان سرباره پرتلند

سیمان پرتلند سرباره از آسیاب دقیق کلینکر سیمان پرتلند، گچ و سرباره تولید می شود. سرباره محصول جانبی صنعت آهن و فولاد است و معمولاً از خنک کردن سرباره مذاب با آب ایجاد می شود. سرباره به کلینکر سیمان پرتلند اضافه می شود تا دوام، استحکام و کارایی کلی سیمان را افزایش دهد. اگرچه PSC یک محصول همه کاره است که در چندین کاربرد ساختمانی استفاده می شود، اما بیشتر در ساخت سازه های دریایی مانند اسکله ها و بندرها استفاده می شود. این به دلیل مقاومت بالای آن در برابر حملات سولفید و نفوذ کلرید است.

سیمان پرتلند سفید

این نوع سیمان عمدتاً برای اهداف زیبایی شناسی استفاده می شود که در آن سطح روشن، تمیز و صیقلی مورد نیاز است. سیمان سفید عمدتاً برای کاربردهای تزئینی، تولید کاشی و نگهداری از بناهای تاریخی استفاده می شود. با استفاده از مواد خام با آهن کم مانند سنگ آهک، خاک رس کائولن و گچ تولید می شود تا سیمان رنگ سفید متمایز خود را بدهد. سیمان سفید به دلیل فرآیند تولید خاص و مواد اولیه درگیر، گران‌تر از سیمان معمولی است.

سیمان پرتلند مقاوم در برابر سولفات

سولفات ها می توانند به مرور زمان منجر به ترک و از دست دادن مقاومت سیمان شوند. برای مناطق با محتوای سولفات بالا، نوع خاصی از سیمان برای مقاومت در برابر سولفات مورد نیاز است. مواد آهکی و آرژیل و سیلیس، آلومینا و مواد حاوی اکسید آهن، آسیاب شده و با هم مخلوط می شوند تا سیمان مقاوم به سولفات (SRC) را تشکیل دهند. این مواد دارای مقاومت طبیعی در برابر سولفیدها هستند. SRC بیشتر در ساخت و ساز ساختمان ها در مناطقی استفاده می شود که خاک دارای محتوای سولفید بالایی است که بیشتر در مناطق ساحلی و اطراف آن یافت می شود.

سیمان سخت شدن سریع

سیمان پرتلند سخت شونده سریع برای دستیابی به استحکام بالا در زمان پخت کوتاه‌تر طراحی شده است. در شرایطی که نیاز به ساخت و ساز یا تعمیر سریع است، مانند عناصر پیش ساخته، تعمیرات جاده ها و پروژه های ساختمانی فوری استفاده می شود.

سیمان کم حرارت

سیمان با حرارت کم به طور ویژه مخلوط می شود تا گرمای کمتری از هیدراتاسیون در بتن ایجاد شود. گرمای کم هیدراتاسیون برای ریختن بتن انبوه که در آن دما باید کنترل شود تا خطر ترک های حرارتی کاهش یابد، ایده آل است. سیمان با حرارت کم مقاومت بتن در سنین بالاتر را بهبود می بخشد. از سیمان کم حرارت در ساخت سدها، پایه های بزرگ، پایه توربین های بادی و ... استفاده می شود.

سیمان پرتلند با آلومینا بالا

سیمان پرتلند با آلومینا بالا (HAC) از ذوب مخلوط آهک و بوکسیت و آسیاب کردن آن با کلینکر تولید می شود. HAC به سیمان آلومینات کلسیم نیز معروف است. این یک نوع سیمان با سخت شدن سریع با مقاومت فشاری قابل توجهی است. سیمان با آلومینا بالا در کارهای ساختمانی که بتن در معرض دمای بالا با مواد شیمیایی قرار می گیرد استفاده می شود. HAC می تواند قدرت کار در دمای کمتر از 0 درجه را بدست آورد. بنابراین می توان از آن برای کاربردهای بتن در هوای سرد استفاده کرد.

..................

واکنش های هیدراتاسیون در سیمان پرتلند

تشکیل فازهای هیدرات در هنگام واکنش اجزای سیمان پرتلند با آب مخلوط می شود و برای انجماد و سخت شدن و در نتیجه برای خواص ساختاری سیمان بسیار مهم است. هنگامی که سیمان برای مدت طولانی با هوای مرطوب در تماس باشد، یک واکنش جزئی رخ می دهد.

واکنش های هیدراتاسیون بلافاصله پس از افزودن آب شروع می شود. این واکنش نه تنها شامل عناصر اصلی Ca، Si، Al، بلکه عناصر جزئی و کمیاب ذکر شده در شکل نیز می شود. برخی از عناصر ثانویه، به ویژه عناصر کمیاب، به دلیل غلظت کم، هیچ نقشی در روند واکنش هیدراتاسیون ندارند یا نقشی جزئی دارند.

کاربردهای سیمان پرتلند

سیمان پرتلند را می توان در کاربردهای مختلفی مانند پل هوایی، روسازی، پایه های شمع بتنی از جمله کارهای بتنی انبوه مانند ساخت و سازهای دریایی، سدها، بلوک های لوله های بتنی و ساخت و سازهای محلی در نزدیکی مناطق ساحلی استفاده کرد.

سیمان پرتلند: سیمان سبز

سیمان پرتلند به عنوان سیمان سبز با استفاده از محصولات جانبی صنعتی مانند سرباره کوره بلند دانه بندی شده و خاکستر بادی تولید می شود. این به کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و انرژی حرارتی مورد نیاز برای تولید سیمان کمک می کند. دلیل اصلی نامگذاری این سیمان به عنوان سیمان سبز، کاهش ابر حرارتی شهری است که به دلیل افزایش بازتاب سیمان اتفاق می افتد.

خرید سیمان پرتلند

خرید سیمان پرتلند به صورت عمده بسیار ارزان تر از خرده فروشی است، به خصوص برای توسعه دهندگان بزرگ خرید عمده به صرفه تر خواهد بود. در روش خرید سیمان پرتلند به صورت عمده پس انداز سرمایه شما به دلیل سفارشات زیاد به مقدار قابل توجهی می رسد. در فروشگاه الومتریال می توانید سیمان پرتلند برند مورد نظر خود را در هر حجمی با شرایط پرداخت و تحویل مساعد، سفارش دهید. برای همه مشتریان، کم ترین قیمت سیمان پرتلند و حداقل زمان تحویل ارائه شده است. ما چند سال تجربه در فروش مصالح ساختمانی با کیفیت بسیار بالا و قیمت رقابتی داریم و تیم فروش و فنی برای ارائه بهترین خدمات به شما را داریم. در فروشگاه الومتریال می توانید مناسب ترین قیمت سیمان نوع پرتلند را به همراه بالاترین کیفیت، دریافت نمایید.

ترکیبات سیمان پرتلند که در دمای بالا پخته شده اند

• خاک رس
• سنگ آهک
• یک تکه گچ
• سیلیس
• آلومینا

دانه های معدنی که از مواد بالا تشکیل شده اند، کلینکر نامیده می شوند. آنها با گچ آسیاب می شوند و سیمان هیدرولیک بدست می آورند. حدود 97 درصد کلینکر، مواد معدنی شامل اکسیدهای کلسیم، آهن، آلومینیوم، تیتانیوم و سیلیکون است. مرحله اصلی در تولید سیمان پرتلند استخراج مواد معدنی مناسب است. سنگ آهک با رنگ مشخص زرد مایل به سبز، در یک گودال باز استخراج می شود. پایین ترین لایه های آن در عمق 10 متری قرار دارد که مواد استخراج شده به محل تولید منتقل می شود. پس از خرد کردن اولیه، آنها شروع به پردازش آن می کنند. سیمان نوع پرتلند در تیپ های مختلفی به صورت کیسه و فله به رنگ سیاه یا خاکستری ارائه می شود.

نوع سیمان پرتلند	درصد افزودنی	گرید
I	از 0 تا 5٪ مواد افزودنی معدنی	300، 400، 500، 550، 600
II	از 6 تا 35 درصد مواد افزودنی معدنی	300، 400، 500
III	از 36 تا 80٪ سرباره کوره بلند دانه بندی شده	300، 400، 500
IV	از 21 تا 55٪ مواد افزودنی معدنی	300،400،500
V	از 36 تا 80 درصد مواد افزودنی معدنی	300، 400، 500

شرح روند تولید سیمان پرتلند

در مرحله اول مواد معدنی تبدیل به پودر می شوند. سپس مخلوط به دست آمده در دمای 1400 درجه سانتیگراد کاملاً پخته می شود. پس از پخت، گرانول های معدنی به دست می آید. کلینکر حاصل دوباره خرد می شود. پودر به نسبت لازم با گچ مخلوط می شود و مواد افزودنی، اضافه می شود.

3 روش برای برشته کردن مواد معدنی با هدف به دست آوردن بتن با خواص خاص وجود دارد

در پردازش مرطوب، سنگ زنی مواد معدنی در آب اتفاق می افتد، سپس مخلوط مرطوب به فر فرستاده می شود. خروجی گلوله های معدنی (کلینکر) است که دوباره آسیاب شده و با گچ مخلوط می شوند.

1. در روش تولید خشک، اجزای معدنی خرد شده و به صورت خشک پخته می شوند. در این نوع تولید به دلیل مصرف برق کمتر، مقرون به صرفه تر تلقی می شود. در نسخه مرطوب، برق زیادی در کوره ها برای تبخیر آب مصرف می شود.
2. گزینه مختلط (ترکیبی): از روش های مرطوب و خشک استفاده می شود. مواد خام کمی مرطوب و پخته می شوند، سپس اجزاء از قبل به شکل خشک، مخلوط می شوند.

اغلب سیمان نوع پرتلند، با استفاده از افزودنی های مفید که برای بهبود کیفیت آن استفاده می شود، غنی می شود. این محصول به گریدهای مختلفی تقسیم می شود، محصول تولیدی کنترل کیفیت را پشت سر گذاشته و گواهینامه استاندارد را دریافت می کند. یکی از ویژگی های سیمان پرتلند این است که اجزای آن در نسبت های صحیح به ترکیب اجازه می دهد تا تقریباً در هر شرایطی حتی در زیر آب به سرعت سفت شود.

ترکیب و خواص سیمان پرتلند

سیمان پرتلند از نظر بیرونی مانند یک پودر خاکستری با رنگ مایل به سبز به نظر می رسد. اجزای اصلی کلینکر از چه چیزی تشکیل شده است؟ چگونه بر خواص نهایی بتن تأثیر می گذارد؟ در ادامه به شرح مفصل آن خواهیم پرداخت:

بر اساس ترکیب، سیمان پرتلند می تواند دارای خواص زیر باشد

• مدت زمانی که طول می کشد تا محلول تنظیم شود: زمان لازم برای یک میکس با کیفیت تقریبا 40 دقیقه است. زمان سخت شدن نیز تحت تأثیر کیفیت آسیاب قطعات است. قدرتی تایید شده 250-300 میلی گرم در کیلوگرم است و به ظرافت سنگ زنی نیز بستگی دارد.
• مقدار آب مورد نیاز برای به دست آوردن بتن با مقاومت مورد نظر: آب جزء اصلی است که تمام فرآیندهای شیمیایی و فیزیکی را آغاز می کند. این مایع محلول را پلاستیکی و متحرک می کند.

ویژگی های سیمان پرتلند که در ساخت بتن مناسب نقش دارد چیست؟

• سیمان پرتلند باید چگالی مناسبی داشته باشد. این امر تحت تأثیر ظرافت آسیاب و ترکیب معدنی است. یک ذره سیمان به قطر 40 میکرون، باید از الک شماره 008/0 عبور کند.
• سیمان پرتلند، باید در یک زمان گیرش خاص قرار گیرد. تنظیم سریع می تواند منجر به اختلال در روند ساخت و ساز شود. به طور معمول، سخت شدن محلول پس از 40-45 دقیقه شروع می شود.
• تغییر یکنواخت در حجم: مهم است که مخلوط تمام شده به طور مساوی متورم شود و سپس در کل جرم خود بنشیند. چنین آزمایشی در آزمایشگاه روی سیمان پرتلند انجام می شود.
• نسبت آب به سیمان یا مقدار آب جذب شده: رطوبت بیش از حد یا کمبود آن بر مقاومت بتن تأثیر منفی می گذارد.
• برای محاسبات ساخت و ساز، باید وزن مخصوص مصالح را بدانید. محدوده چگالی می تواند از 1100 کیلوگرم بر متر مکعب تا 1300 کیلوگرم بر متر مکعب باشد.

مقاومت سیمان پرتلند

مقاومت در برابر سرما نشان می دهد که بتن چند چرخه از تغییرات دما را بدون از دست دادن کیفیت خود تحمل می کند. برای بهبود مقاومت در برابر سرما، افزودنی های خاصی وجود دارد. برای کاهش فعالیت نمک ها، افزودنی های هیدرواکتیو اضافه می شود. اولین ویژگی فیزیکی مقاومت در برابر خوردگی است. برای تصور نحوه عملکرد خوردگی، ابتدا باید تصور کنید که بتن چگونه ساخته شده است.

چند واقعیت در مورد واکنش های شیمیایی ساخت بتن

هنگامی که در سیمان، آب شروع به احاطه کردن هر ذره معدنی می کند. هیدراسیون (واکنش شیمیایی) آغاز می شود. کریستال های آلومینات سوزنی شکل شروع به رشد می کنند. این مرحله غلیظ شدن محلول است. بعد از حدود 8 ساعت، سوزن ها تمام فضای داخلی را پر می کنند، ذرات مخلوط را با یکدیگر ترکیب کرده و از حرکت آنها جلوگیری می کنند.

در مرحله بعدی سخت شدن شروع می شود. در این دوره، کریستال های دیگری، سیلیکات، تشکیل می دهند. پس از یک روز، این کریستال های کوچک ساختارهای سوزنی مانند آلومینات را جابجا می کنند و پس از 28 روز کاملا جایگزین آن ها می شوند. اکنون به راحتی می توان اثر خوردگی را درک نمود. خوردگی به آرامی و به تدریج بلورهایی را که اجزای بتن را به هم می چسبانند از بین می برد و سنگ شروع به خرد شدن می کند.

خوردگی بتن

ماندگاری حفظ خواص فیزیکی و شیمیایی زمان معینی دارد، بنابراین، سیمان پرتلند با کیفیت بالا بیش از 12 ماه ذخیره نمی شود. در صورت بسته شدن و سفت شدن سیمان نوع پرتلند، نفوذ رطوبت، کلوخه شدن و گیرش جزئی ترکیب رخ می دهد. بدین ترتیب سیمان پرتلند دیگر قابل استفاده نیست، مگر اینکه دوباره پودر شود. برای بررسی کیفیت سیمان پرتلند در یک کیسه، آن را با مشت بزنید. شما نباید احساس کنید که به سنگ برخورد کرده اید. گوشه های بسته بندی را بررسی کنید. با ذخیره سازی نامناسب، پودر از رطوبت اشباع شده و به سنگ تبدیل می شود.

سیمان پرتلند استحکام زیادی دارد که با گذشت زمان افزایش می یابد. این ویژگی های مکانیکی است که خواص مقاومتی بتن یا سیمان پرتلند را تعیین می کند. آزمایشات آزمایشگاهی نشان می دهد که این محصول باید دارای مقاومت فشاری حداقل 42.5 مگاپاسکال باشد.

بتن چگونه در آزمایشگاه آزمایش می شود؟

دستگاه های مختلفی برای آزمایش بتن وجود دارد. یکی از آنها سوزن ویکا نام دارد. وظیفه آن تعیین دوره گیرش مخلوط است. روند کار به صورت زیر است:

• شمارش معکوس از لحظه ای شروع می شود که سوزن به راحتی در محلول فرو می رود.
• پس از چند ساعت، مخلوط بی حرکت می شود.
• هنگامی که سوزن فقط 1 میلی متر با ترکیب مواد فاصله دارد، پایان دوره گیرش در نظر گرفته می شود.

عواملی که استحکام مکانیکی سیمان پرتلند به آنها بستگی دارد

ظرافت سنگ زنی مواد معدنی هرچه کوچکتر باشد، واکنش مواد، بهتر رخ می دهد و محصول بادوام تر به دست می آید. آسیاب خیلی ریز جذب آب را افزایش می دهد. بنابراین برای کارهای ساختمانی بهتر است پودرها از 40 تا 80 میکرون مصرف شود. مواد افزودنی خاص می تواند مواد تقویت کننده، محلول های آبگریز و نرم کننده ها باشند. روش پر کردن بتن ارتعاشی، در مقایسه با انواع دیگر به حداکثر چگالی می رسد.

سیمان معمولی چه تفاوتی با سیمان پرتلند دارد؟

بسته به نوع کلینکر به سیمان، نام های مختلف زیر داده می شود:

• اگر کلینکر آلیت به ترکیب اضافه شود، سیمان پرتلند است.
• سیمان آلومینا با استفاده از آلومینات به دست می آید.
• مگنزیت به شما امکان می دهد یک ترکیب سیمان منیزیم ایجاد کنید.
• اگر سدیم هیدروسیلیکات در ترکیب وجود داشته باشد، سیمان مقاوم در برابر اسید است.

سیمان پرتلند نوعی مخلوط ساختمانی است. این نوع مخلوط سیمان به دلیل استحکام، مقاومت در برابر یخ زدگی و مقاومت در برابر مایعات تهاجمی، برای ساخت و ساز جدی استفاده می شود. به عنوان مثال، با استفاده از آن موارد زیر ساخته می شود:

• اشیاء صنایع شیمیایی، نفت، گاز
• پل ها، سازه های هیدرولیک
• سازه ها در مناطق لرزه خیز
• پایه های محکمی که حتی در خاک های ناپایدار نیز ترک نمی خورند.
• ساخت مواد تکمیلی مختلف، مجسمه های تزئینی و طراحی منظره

................

چند نکته کلیدی در مورد سیمان پرتلند:

این نوع سیمان بیشترین استفاده را در سراسر جهان برای اهداف ساختمانی دارد.

از طریق یک واکنش شیمیایی با آب به نام هیدراتاسیون سخت می شود.

هنگامی که با سنگدانه ها مخلوط می شود، بتن یا ملات را تشکیل می دهد که به یک توده جامد تبدیل می شود.

از سوزاندن و آسیاب کردن مخلوطی دقیق از سنگ آهک، خاک رس، شیل و سنگ آهن ساخته می شود.

سیمان پرتلند به دلیل خاصیت چسبندگی و استحکام عالی برای چندین دهه پایه اصلی ساخت و ساز مدرن بوده است.

ترکیب شیمیایی و خواص

ترکیبات شیمیایی اصلی تشکیل دهنده سیمان پرتلند عبارتند از:

تری کلسیم سیلیکات: به سرعت با آب واکنش می دهد و مسئول اولین مراحل هیدراتاسیون و سخت شدن است.

دی کلسیم سیلیکات: کندتر واکنش نشان می دهد و مسئول به دست آوردن مقاومت در طول زمان است.

تری کلسیم آلومینات: به سخت شدن سریع کمک می کند اما همچنین می تواند باعث واکنش مضر با سولفات ها شود.

تتراکلسیم فروآلومینات: به تشکیل کلینکر در حین تولید کمک می کند.

سیمان پرتلند دارای خواص هیدرولیکی منحصر به فردی است، به این معنی که با افزودن آب سفت و سخت می شود. این به دلیل واکنش های شیمیایی بین آب و ترکیبات سیلیکات کلسیم است که قبلا ذکر شد.

برخی دیگر از خواص کلیدی سیمان پرتلند عبارتند از:

خواص چسبندگی:

چسبندگی به مصالح سنگدانه برای تشکیل بتن و ملات. ذرات سیمان در طول زمان به یکدیگر متصل می شوند.

سخت شدن سریع:

در عرض 30 دقیقه شروع به سخت شدن می کند و در 28 روز اول استحکام به سرعت ایجاد می شود.

این ویژگی ها سیمان پرتلند را در کاربردهای بتن سازه ای و بنایی که در آن به استحکام و دوام نیاز است بسیار مهم می کند.

مزایای سیمان پرتلند

سیمان پرتلند بیش از یک قرن است که بر صنعت ساخت و ساز تسلط داشته است زیرا دارای چندین مزیت است:

• استحکام و دوام عالی: می تواند شرایط آب و هوایی سخت و طولانی مدت را تحمل کند.
• سخت شدن سریع: در 28 روز به استحکام بالایی می رسد و امکان ساخت سریع را فراهم می کند.
• دسترسی گسترده: تقریباً در همه کشورها تولید می شود و به طور گسترده در دسترس است.
• تطبیق پذیری کاربرد: می توان آن را در طیف گسترده ای از کاربردهای ساختمانی، از جمله پایه ها، دیوارها، روسازی ها، سازه های بتن مسلح و غیره استفاده کرد.
• هزینه مناسب: ارزان تر از سایر سیمان های تخصصی موجود در بازار.

سیمان پرتلند چگونه ساخته می شود؟

فرآیند تولید سیمان پرتلند شامل چندین مرحله مهم است. در اینجا من موارد اصلی را خلاصه می کنم:

استخراج مواد اولیه:

مواد اولیه اصلی برای ساخت آن سنگ آهک، خاک رس و ماسه است. این مواد از معادن و معادن استخراج و به کارخانه سیمان منتقل می شوند.

خرد کردن و پیش هموژنیزاسیون:

مواد اولیه در سنگ شکن ها خرد شده و مخلوط می شوند تا ترکیبی همگن و کنترل شده حاصل شود. این برای حفظ قوام محصول نهایی مهم است.

آسیاب و مخلوط کردن:

مخلوط آسیاب شده به آسیاب های گلوله ای داده می شود و در آنجا به پودر ریز معروف به "آرد خام" تبدیل می شود. سپس این آرد خام با مقادیر کمی گچ و سایر مواد افزودنی مخلوط می شود تا زمان گیرش کنترل شود و بهبود یابد.

سایر خواص سیمان پرتلند

پخت:

مخلوط آماده شده در یک کوره دوار در دمای بالا (تقریباً 1450 درجه سانتیگراد) قرار می گیرد. در کوره، مواد با هم ترکیب شده و واکنش شیمیایی می دهند و چیزی را به وجود می آورند که به عنوان "کلینکر" شناخته می شود. کلینکر توده ای سخت و گره ای است که اساس سیمان پرتلند است.

آسیاب کلینکر:

کلینکر در آسیاب های سیمان به همراه مقادیر کمی گچ (سولفات کلسیم) و سایر مواد افزودنی خنک و آسیاب می شود تا سیمان پرتلند نهایی تولید شود. این مرحله برای تنظیم خواص سیمان مانند ظرافت و زمان گیرش بسیار مهم است.

بسته بندی و توزیع:

سیمان پرتلند در سیلوها ذخیره می شود و سپس در کیسه ها بسته بندی می شود یا به صورت عمده برای توزیع و فروش به مصرف کنندگان نهایی مانند پیمانکاران و شرکت های ساختمانی حمل می شود.

این فرآیند دقیق، کیفیت و قوام سیمان پرتلند را که به دلیل تطبیق پذیری و دوام یکی از پرمصرف ترین مصالح ساختمانی در جهان است، تضمین می کند.

مقاومت سیمان پرتلند در برابر خوردگی

خوردگی بتن، تخریب ساختار آن است. سطح به دلیل قرار گرفتن در معرض رسانه های تهاجمی شکننده می شود. همان اثر را پدیده های جوی اعمال می کنند. برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، ظرافت سنگ زنی اجزا و همچنین کنترل تشکیل منافذ در حین کار کردن، مهم است.

اتلاف گرما نشانگر افزایش دما در طول گیرش محلول است. استفاده از موادی که گرمای بیش از حد تولید می کنند توصیه نمی شود. در دمای بالای محیط (بالاتر از 25 درجه)، چنین محلولی چندین برابر سریع تر تنظیم می شود، اما کیفیت خود را به نصف از دست می دهد. برای بهینه سازی این فرآیند، افزودنی های ویژه ای معرفی می شوند. فرآیند هیدراتاسیون (برهم کنش شیمیایی ذرات معدنی با آب) با انتشار گرما همراه است. افزایش سریع دما در ابتدای فرآیند اتفاق می افتد و در پایان تنظیم ترکیب به حداکثر می رسد.

مشخصات سیمان پرتلند

مهمترین چیزی که همه از سیمان پرتلند انتظار دارند قدرت آن است. این کیفیت باعث می شود که بتواند در برابر تأثیرات مختلف فیزیکی و شیمیایی مقاومت کند. چنین موادی شکل و ظاهر خود را برای مدت طولانی حفظ می کند. سیمان پرتلند هرگز به تنهایی استفاده نمی شود. برای چسباندن ماسه، شن استفاده می شود. بدین ترتیب بتن بادوام یا مواد تکمیل کننده مقاوم به دست می آید.

در تولید در مقیاس بزرگ، سیمان پرتلند و بتن به دست آمده از آن تحت آزمایشات مختلفی قرار می گیرند. این مواد تحت فشار قرار می گیرند، خرد می شوند و با مواد شیمیایی درمان می شود. بتن با کیفیت بالا باید در برابر همه اینها مقاومت کند. ترکیب آسیاب مورد نظر، مواد افزودنی مختلف و نحوه آسیاب صحیح به مقاومت بیشتر بتن، کمک می کند.

قیمت سیمان پرتلند

سیمان پرتلند گران ترین جزء مخلوط بتن است. تولید سیمان پرتلند فقط در کارخانه های سیمان امکان پذیر است. خرد کردن مواد خام، آسیاب ریز اجزاء، دمای پخت بالای مخلوط مواد خام، افزایش مصرف انرژی - همه اینها بر هزینه نهایی محصول تأثیر می گذارد. با این حال، هزینه بالای سیمان پرتلند نه تنها با پیچیدگی تولید آن، بلکه با کمبود مداوم این ماده نیز توضیح داده می شود. کمبود فصلی سیمان پرتلند و به تبع آن افزایش قیمت های فروش که معمولاً فصل ساخت و ساز بهار با آن آغاز می شود، وسیع ترین فرصت ها را در فروش عمده و خرده سیمان پرتلند باز می کند. با این حال، علیرغم هزینه بالا و کمبود مداوم سیمان پرتلند، مصرف بیش از حد این ماده گران قیمت در ساخت و سازهای داخلی واقعاً بسیار زیاد است که در درجه اول به دلیل استانداردهای پایین تولید و سوء تفاهم عمیق از عوامل اصلی تأثیرگذار بر فعالیت عملی سیمان پرتلند است.

سیمان پرتلند یکی از اصلی ترین مصالح مورد استفاده در تمامی شاخه های ساختمانی است. به عنوان یک چسب هیدرولیک در محلول ها و مخلوط های لازم برای ساخت سازه های یکپارچه و سازه های پیش ساخته، انجام کارهای تعمیر و تکمیل فعالیت ها استفاده می شود. سیمان پرتلند محبوب ترین نوع سیمان است که از آسیاب ریز کلینکر با افزودن دی هیدرات گچ به مقدار 1.5...3.5 درصد به دست می آید که برای تغییر زمان گیرش بایندر ضروری است.

تولید سیمان پرتلند در سه مرحله انجام می شود:

تهیه مخلوط مواد اولیه. ترکیب کانی شناسی مخلوط مواد اولیه برای تولید سیمان پرتلند سنگ های کربناته (گچ، سنگ آهک، آلومینا، سیلیس) و مارن حاوی اکسیدهای کلسیم، سیلیکون، آهن، آلومینیوم، منیزیم است. مواد اولیه به نسبت بهینه خرد و مخلوط می شوند. تولید کلینکر از پخت توده مواد خام آماده شده در کوره های با دمای بالا در دمای 1300+...+1400 درجه سانتی گراد به دست می آید.

تهیه سیمان پرتلند جهت تحویل به مصرف کنندگان. کلینکر خرد شده و با گچ مخلوط می شود. در صورت لزوم، اجزای دیگری به مواد اضافه می شود تا خواص خاصی از محصول نهایی به دست آید. بسته به ترکیب مخلوط مواد خام، چگالی واقعی سیمان پرتلند تغییر می کند. حداکثر مقدار برای سیمان بدون افزودنی 3100 کیلوگرم بر متر مکعب است و برای سیمان پرتلند سرباره و بایندر پوزولانی کمتر و 2700-2900 کیلوگرم بر متر مکعب است.

واکنش های اساسی هنگام گیرش سیمان با آب

پس از اختلاط سیمان پرتلند و ترکیبات مبتنی بر آن، واکنش های شیمیایی زیر رخ می دهد:

تقویت اولیه مواد. به دلیل برهمکنش آلومینات گچ و تری کلسیم با آب انجام می شود. در نتیجه این واکنش، ساختار کریستالی اترینگیت، مونو سولفات و هیدرات آلومینات کلسیم تشکیل می شود.

واکنش دوم کند است. بین آب و سیلیکات تری کلسیم جریان دارد. در این حالت سیلیکات کلسیم تشکیل می شود که ساختاری بی شکل دارد. در غیر این صورت ژل CSH نامیده می شود. در این مرحله مخلوط یا ملات بر پایه سیمان پرتلند به سخت شدن ادامه می دهد و نیروهای کششی داخلی ایجاد می شود. ساختارهای سیمانی حاصل، دانه های منفرد از سنگدانه های ریز و درشت را پوشانده و محکم به هم می چسبانند. در نتیجه مرحله سوم، سیلیکاژل SiO2 در ساختار ظاهر می شود.

انواع سیمان پرتلند و زمینه های کاربرد آنها

سیمان پرتلند از نظر ترکیب و ویژگی های فیزیکی و فنی به 5 نوع اصلی تقسیم می شود.

بدون افزودنی

سیمان تیپ 1:

ترکیب فقط شامل کلینکر و گچ است. میزان مجاز افزودنی های معدنی تا 5 درصد است. ویژگی اصلی سیمان پرتلند بدون افزودنی، توانایی آن در گیرش سریع و به دست آوردن ویژگی های مقاومتی است. روز بعد از ریختن، بتن یا ملات ماسه سیمان تقریباً 50 درصد از استحکام نام تجاری خود را به دست می آورد. از چسب بدون افزودنی در ساخت سازه های بتنی یکپارچه و پیش ساخته و بتن آرمه استفاده می شود. برای استفاده در شرایط خاص غیر از حالت عادی توصیه نمی شود.

با مکمل های معدنی فعال

سیمان تیپ 2:

کلینکر سیمان پرتلند و افزودنی های معدنی فعال را می توان با هم یا جداگانه آسیاب کرد. مقدار مواد افزودنی 6-35٪ است. هر چه محتوای آنها در سیمان پرتلند بیشتر باشد، بتن یا ملات ماسه سیمان کندتر استحکام عیار می یابد. سنگ هایی که به عنوان افزودنی مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از دیاتومیت، اوپاکا، تری پلی، پوکه، خاکستر آتشفشانی و غیره.

ورود این اجزا به ترکیب سیمان پرتلند هزینه را کاهش می دهد، اما در عین حال استحکام و سایر خواص فنی محصول نهایی کمی بدتر می شود. استفاده از افزودنی های معدنی فعال جنبه مثبت دیگری نیز دارد که اساس آن سیلیس آمورف است. این جزء به راحتی با هیدروکسید کلسیم که در طول هیدراتاسیون سیمان تشکیل می شود واکنش می دهد. در این حالت، تشکیل هیدروکسیدهای کلسیم کم محلول رخ می دهد که از سنگ سیمان شسته نمی شوند. وجود آنها به میزان قابل توجهی مقاومت محصول نهایی را در برابر آب افزایش می دهد.

سیمان پرتلند سرباره

بایندر حاوی سرباره دانه بندی شده به مقدار 6-35 درصد به عنوان سخت کننده معمولی طبقه بندی می شود. از آسیاب کردن کلینکر، سرباره و گچ با هم به دست می آید. سرباره ها و همچنین افزودنی های معدنی فعال حاوی آمفورا سیلیس هستند. سیمان پرتلند سرباره حدود 15 درصد ارزان تر از سیمان معمولی است. کندتر قدرت می گیرد اما بعد از 2-3 ماه از نظر این شاخص از سیمان پرتلند همین برند جلوتر است. نقطه ضعف بایندر حاوی سرباره مقاومت کم در برابر سرما است. از این رو در ساخت سازه های عظیم بالای زمینی، زیرزمینی و زیر آبی که در معرض چرخه های مکرر انجماد و ذوب نیستند، استفاده می شود.

سیمان پرتلند چیست و چه مزایایی دارد؟

سیمان پرتلند یک عنصر کلیدی در ساخت و ساز است که به دلیل دوام، استحکام و طیف وسیعی از کاربردها شناخته شده است. از پایه‌های ساختمان‌ها گرفته تا پیاده‌روهایی که روی آن‌ها راه می‌رویم، این ماده همه‌کاره نقشی حیاتی در دنیای ساخت و ساز دارد. 

تهیه ملات سیمان پرتلند

ترکیب ملات سیمان پرتلند آهکی شامل آهک، ماسه و آب است. برای تسریع سخت شدن، گچ به مخلوط اضافه می شود. آهک به نسبت 1:3 با ماسه مخلوط می شود، سپس آب اضافه می شود و محلول حاصل کاملاً مخلوط می شود. ماسه در قسمت های کوچک اضافه می شود تا قوام لازم را به دست آورد. ترکیب حاصل باید در عرض 5-7 دقیقه پس از آماده شدن استفاده شود، در غیر این صورت خواص چسبندگی مواد ضعیف می شود.

ملات سیمان پرتلند به قیاس با مخلوط آهک تهیه می شود، اما جزء اصلی سیمان (به جای آهک) است. اختلاط ماده با ماسه و آب به همین ترتیب اتفاق می افتد. برای اینکه ترکیب متراکم تر شود، سیمان پرتلند در قسمت های کوچک اضافه می شود و آب برای رقیق شدن محلول در آن ریخته می شود. محلول را می توان در عرض یک ساعت استفاده کرد.

از آنجایی که ملات سیمان پرتلند خاصیت پلاستیسیته ندارد، در تکمیل محل و همچنین در کار برای از بین بردن ترک ها یا چاله ها استفاده نمی شود. برای این منظور، ترکیب دیگری، سیمان پرتلند آهکی، توسعه یافته است. نقش یک رقیق کننده مایع توسط آهک رقیق شده ایفا می شود که به ترکیب خاصیت پلاستیسیته می دهد. این نوع مخلوط برای تکمیل سطوح دیوار، کف و سقف مناسب است.