سیمان اصفهان

کارخانه سیمان اصفهان از اولین کارخانه های تولید سیمان در ایران است. این کارخانه در جنوب غربی اصفهان قرار دارد. این کارخانه از سال 1337 با تولید 200 تن کلینکر در روز فعالیت خود را آغاز کرده است. موفقیت یک پروژه بر این است که بدانید به چه مقدار سیمان نیاز دارید. برای استعلام قیمت سیمان اصفهان و سپاهان با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید. 

قیمت سیمان اصفهان

قیمت سیمان اصفهان با توجه به عوامل مختلفی بستگی دارد. اطلاع از قیمت سیمان اصفهان برای خریداران این سیمان اهمیت ویژه ای دارد. برای کسب اطلاعات درباره قیمت سیمان اصفهان، فروشگاه الومتریال بهترین گزینه است. قیمت سیمان اصفهان در الومتریال بروز و دقیق است.

دفتر فروش سیمان اصفهان

برای خرید سیمان اصفهان مراجعه به دفتر فروش آن از کارهای الزامی است. فروشگاه الومتریال یکی از دفتر های فروش سیمان اصفهان است که برای خرید می توانید به این دفتر فروش اعتماد کنید. جهت کسب اطلاعات بیشتر می توانید با کارشناسان الومتریال تماس بگیرید.

فروش سیمان در اصفهان

الومتریال بهترین مرکز فروش سیمان در اصفهان است. این مرکز فروش سیمان در اصفهان با ارائه بهترین و باکیفیت ترین سیمان چون برند سیمان اصفهان به شما کمک می کند تا خریدی مرغوب داشته باشید سیمان اصفهان را از این مرکز فروش سیمان بخرید. قبل از خرید سیمان به نکاتی که در ادامه به آن می پردازیم توجه نمایید.

بسته بندی سیمان اصفهان

خرید سیمان اصفهان قدیمی تر از 90 روز از تاریخ تولید، توصیه نمی شود و باید طبق الزامات کد IS مجددا آزمایش شود. همیشه تاریخ ساخت را بررسی کنید و مطمئن شوید که سیمان اصفهان تازه است و کیسه ها ماشینی دوخته شده و دستکاری نشده اند. روی هر کیسه، باید لوگوی برند سازنده، نوع سیمان (OPC یا PPC)، وزن کیسه، تاریخ ساخت، شماره مجوز، علامت ISI برای رعایت استانداردها وجود داشته باشد.

ظرافت:

سیمان اصفهان باید به صورت پودر ریز باشد و در هنگام لمس صاف باشد و بدون توده های دانه ای باشد. وجود توده های سخت نشان دهنده رطوبت در کیسه سیمان است.

رنگ:

سیمان اصفهان پرتلند در حالت ایده آل به رنگ خاکستری مایل به سبز است و پخش رنگ باید یکنواخت باشد.

تست سقوط:

سیمان اصفهان وقتی در یک سطل آب می ریزد ته نشین می شود و روی سطح آب شناور نمی شود.

قیمت گذاری:

قیمت سیمان اصفهان و هر برند دیگری، روزانه در نوسان است و شما باید قبل از سفارش، قیمت سیمان را در برندها و مراکز فروش به طور کامل برای بهترین قیمت سیمان اصفهان بررسی کنید.

تحویل:

به محض رسیدن سیمان اصفهان سفارش داده شده، بررسی تعداد کیسه های تحویل شده و اینکه آیا تعداد آنها با مقدار خرید سیمان اصفهان، مطابقت دارد، همیشه یک تمرین خوب است.

ذخیره سازی:

کیسه های سیمان اصفهان باید در یک پشته در موقعیت سر و برانکار چیده شوند، یعنی به طور متناوب در طول و متقاطع باشد. این کار برای کاهش گردش هوا تا حد امکان و جلوگیری از واژگونی کیسه های داخل پشته انجام می شود.

وب سایت الومتریال تمامی موارد بالا را در خرید سیمان اصفهان برای شما فراهم نموده است و بدون نگرانی می توادنید بهترین محصول را با کیفیت بالا در محل مورد نظرتان تحویل بگیرید. کافی است با ما تماس بگیرید و مناسب ترین قیمت سیمان اصفهان را دریافت کنید.

معرفی کارخانه سیمان اصفهان

کارخانه سیمان اصفهان از قدیمی ترین کارخانه های سیمان در کشور ایران و سابقه بهره برداری آن به بیش از 60 سال قبل برمی گردد. خوب است بدانید که تولید سالانه آن به یک میلیون تن می رسد. تولید سیمان، نقش مهمی در سازندگی و عمران کشور دارد که در این بین سیمان اصفهان سهم بزرگی از این سازندگی را بر عهده دارد. کارخانه سیمان اصفهان تنها مکانی است که انواع سیمان در آن تولید می شود که در زیر نام می بریم:

در کارخانه سیمان اصفهان چند نوع نوع فرآیند تولید داریم:

فرآیند تر

فرآیند خشک

فرآیند نیمه خشک

کارخانه های سیمان خشک و نیمه خشک از تکنولوژی کوره دوار استفاده می کنند. این تولیدکنندگان سیمان از کوره های سیمان شفت عمودی استفاده می کنند که رایج ترین روش تولید سیمان در سراسر جهان است.

سیمان اصفهان پودر ریزی است که از حرارت دادن سنگ آهک و مواد معدنی رسی تا دمای بسیار بالا به دست می آید. سپس ماده حاصل که کلینکر نام دارد با پوزولان مانند دود سیلیس یا خاکستر بادی در محصول پودری که سیمان اصفهان می نامیم آسیاب می شود.

اجزای ضروری سیمان اصفهان

سیمان از نظر شیمیایی مخلوطی از سیلیکات های کلسیم و مقادیر کمی آلومینات کلسیم است که با آب واکنش داده و باعث گیرش سیمان می شود. کلسیم از سنگ آهک و خاک رس، گل سنگ یا شیل به عنوان منبع سیلیس و آلومینا به دست می آید. مخلوط با افزودن 5% گچ تکمیل می شود تا زمان گیرش سیمان به تاخیر بیفتد.

سیمان اصفهان پرتلند

سیمان اصفهان پرتلند، پرمصرف ترین نوع است. سیمان های دیگر عبارتند از: سیمان سخت شدن سریع، کم حرارت، مقاوم در برابر سولفات و کم قلیایی. سیمان پرتلند جزء اصلی بتن است. با حرارت دادن سنگ آهک (کربنات کلسیم – CaCO3) با خاک رس (سیلیکا و آلومینا – SiO2 Al2O3) در دمای بالا در کوره دوار ساخته می شود.

نامگذاری سیمان پرتلند به دلیل رنگ آن تعیین شده است. این رنگ خاکستری آشنا در بسیاری از ساختمان ها است. یک نوع سیمان همه منظوره برای استفاده با سنگدانه ها برای ساخت بتن مورد استفاده در ساخت و ساز و مهندسی است. انواع دیگر سیمان اصفهان، مانند سیمان مقاوم در برابر سولفات و سیمان با حرارت کم، برای مصارف خاصی استفاده می‌شوند که به ویژگی‌های خاصی نیاز دارند.

سیمان های مخلوط

سیمان ها به طور فزاینده ای با «جایگزین های سیمان» مانند خاکستر سوخت پودر شده (PFA)، با نام مستعار «خاکستر بادی» و سرباره کوره بلند دانه بندی شده زمینی (GGBS) مخلوط می شوند. هدف این آمیزه ها کاهش اثرات زیست محیطی کلی استفاده از 100% سیمان است.

مواد معدنی اساسی مورد استفاده در فرآیند ساخت سیمان اصفهان

سنگ آهک:

تولیدکنندگان، معمولا کارخانه های خود را در کنار ذخایر سنگ آهک قرار می دهند. سنگ های آهکی در مناطق مختلف ایران از جمله استان اصفهان، پراکنده شده اند. آنها به طور قابل توجهی از نظر شیمی و ضخامت و مناسب بودن آنها برای تولید سیمان متفاوت هستند.

سنگ آهک های کربنیفر منبع اصلی مواد خام در بریتانیا هستند. سنگ آهک های اصلی دیگر کرتاسه (گچ) و ژوراسیک هستند. گچ متخلخل است و اغلب دارای رطوبت بالایی است که منجر به استفاده از آن در فرآیند تولید «سیمان نیمه خشک و یا سیمان تر» در ساخت سیمان اصفهان می شود. این فرآیند خاص حدود 16 درصد از کل تولید را تشکیل می دهد.

گچ:

گچ یک ماده معدنی سولفاتی نرم است که از سولفات کلسیم دهیدراته تشکیل شده است. بزرگترین و از نظر تجاری مهم ترین رسوبات گچ و انیدریت به صورت بستر وجود دارد که ممکن است در مناطق قابل توجهی با تغییر کمی در کیفیت یا ضخامت باقی بماند. آنها اغلب با سنگ‌های آهک، گل‌سنگ‌ها، رس‌ها، دولومیت، سنگ نمک و به‌طور محلی سیلویت در هم قرار می‌گیرند. حدود 20 درصد گچ به سمت تولید سیمان اصفهان می رود.

فرآیند تولید سیمان اصفهان

استخراج:

مواد اولیه مورد نظر استخراج، بازیابی و به کارخانه سیمان منتقل می شود.

خرد کردن و آسیاب:

مواد خام، سنگ آهک، شیل، سیلیس و اگزیس آهن خرد شده و به صورت پودرهای ریز آسیاب می شوند.

مخلوط کردن و گرم کردن:

پودرها مخلوط می شوند ("غذا خام") و با استفاده از گازهای داغ از کوره تا دمای 900 درجه سانتیگراد از قبل گرم می شوند. پیش گرم کردن ناخالصی ها را می سوزاند.

گرمایش:

سپس مواد در یک کوره دوار بزرگ در دمای 1500 درجه سانتیگراد سوزانده می شوند. حرارت دادن شروع به کربن زدایی می کند که در آن CO2 از سنگ آهک خارج می شود. حاصل تا حدی ذوب شده به عنوان کلینکر شناخته می شود. یک کوره مدرن می تواند حدود 6000 تن کلینکر در روز تولید کند.

خنک کننده و آسیاب نهایی:

در این مرحله کلینکر خنک می شود و در یک آسیاب گلوله ای یا لوله ای به پودر ریز تبدیل می شود. آسیاب گلوله ای یک درام دوار پر از گلوله های فولادی با اندازه های مختلف (بسته به ظرافت مورد نظر سیمان) است که کلینکر را خرد و آسیاب می کند. گچ در طول فرآیند آسیاب اضافه می شود تا ابزاری برای کنترل گیرش سیمان فراهم شود.

سیمان و آب، خمیری را تشکیل می دهند که تقریباً هیچ ذره ای نمی تواند از آن عبور کند. سیمان اصفهان، پایه محکمی را برای تقریباً تمام سازه های مدرن از جمله : پل ها، جاده ها، سدها و ساختمان ها فراهم می کند.

انتخاب نوع سیمان به عوامل زیادی از جمله قیمت سیمان، زمان گیرش و ویژگی های توسعه مقاومت مورد نیاز در محصول نهایی، بستگی دارد. این الزامات لزوماً همه از یک کاربرد به کاربرد دیگر یکسان نیستند.

مواد اولیه در فرآیند تولید سیمان را از کجا پیدا کنیم؟

مواد خام مورد استفاده در تولید سیمان اصفهان، سنگ ها و مواد معدنی طبیعی هستند. مهمترین آنها سیلیکاتها، عمدتاً سنگ آهک (کربنات کلسیم)، خاک رس (سیلیس و آلومینا) و سنگ آهن (مگنتیت) هستند. این مواد خام در طی فرآیند پخت "کوره سیمان" به ذرات بسیار ریز تبدیل می شوند که تمام ناخالصی ها، دی اکسید کربن و محتوای آب سنگ خرد شده را از بین می برد.

بخش‌هایی از این ماده در سنگ جدید گنجانده می‌شود، اما برخی به صورت پودر ریز برای استفاده در سیمان یا محصولات ساختمانی جدید از انواع دیگر مانند بلوک‌های بتنی هوادهی باقی می‌مانند.

سیمان اصفهان از چه موادی ساخته شده است؟

برای ساخت سیمان اصفهان پرتلند حدود 25 درصد سنگ آهک لازم است. برای تولید سیمان با کیفیت به 10 ماده خام دیگر نیاز است. مواد اولیه برای ساخت سیمان از سنگ آهک و خاک رس تهیه می شود. مواد معدنی موجود در این سنگ ها قبل از حرارت دادن در دمای بین 780 درجه سانتیگراد تا 1000 درجه سانتیگراد به صورت پودر در می آیند.

در فرآیند گرمایش، واکنش های شیمیایی مواد را به کلینکر تبدیل می کند و سپس به پودر ریز آسیاب می شود که سیمان را تشکیل می دهد. خاکستر بادی، یک محصول جانبی صنعتی، برای جایگزینی پودر سیمان استفاده می شود.

سیمان اصفهان چگونه ساخته می شود؟

از حرارت دادن سنگ آهک و خاک رس تا دمای بسیار بالا در طول فرآیند تولید، سیمان اصفهان در کارخانه ساخته می شود. این باعث آزاد شدن سه ماده مختلف می شود که سپس به پودر ریز تبدیل می شود که سیمان می سازد. بخش‌هایی از این ماده در سنگ جدید گنجانده می‌شود، اما برخی به صورت پودر ریز برای استفاده در سیمان یا محصولات ساختمانی جدید از انواع دیگر مانند بلوک‌های بتنی هوادهی باقی می‌مانند.

سیمان اصفهان پرتلند چگونه ساخته می شود؟

سیمان اصفهان پرتلند، دارای ترکیبات زیادی برای افزایش استحکام و دوام آن است. مواد خام، سنگ آهک و خاک رس، در کارخانه های سیمان در طول تولید سیمان گرم می شوند تا زمانی که گاز آهک آزاد آزاد کنند. این اولین مرحله در فرآیند تولید سیمان و ساخت کلینکر سیمان پرتلند یا ماده اولیه برای سیمان مخلوط است که حاوی کمتر از 30 درصد کلینکر است.

پس از گرم شدن مواد خام، از طریق یک کوره دوار جریان می یابد که آن را به قطعات پودری تبدیل می کند. فرآیند شیمیایی که در حین حرارت دادن اتفاق می افتد، سیلیکات های کلسیم و آلومینات ایجاد می کند که سپس به پودر سیمان تبدیل می شوند. اگر خاکستر بادی جایگزین مقداری از پودر سیمان شود، سیمان مخلوط حاصل می تواند استحکام و دوام بهتری داشته باشد. سیلیکات های کلسیم، آلومینات ها و فریت ها اجزای اصلی سیمان اصفهان هستند. همه این ترکیبات به محصول خواص استحکام بالایی می دهند. مقدار آلومینا موجود در کلینکر را می توان با افزودن بوکسیت یا نفلین به کوره سیمان، افزایش داد.

میانگین تولید سیمان اصفهان

تولید جهانی سیمان، حدود 4 میلیارد تن در سال است. چین، ایالات متحده آمریکا، هند، ژاپن و کشورمان ایران بزرگترین تولیدکنندگان سیمان در جهان هستند. ایران سالانه حدود 65 میلیون تن از تولید سیمان در جهان را به خود اختصاص داده است و در جایگاه پنجم جهانی بعد از ژاپن قرار گرفته است. سیمان اصفهان روزانه بیش از 3000 تن سیمان تولید می کند و بیش از 2 درصد از تولید کشور را به خود اختصاص داده است.

سیمان اصفهان چه ویژگی هایی دارد؟

سیمان اصفهان یکی از انواع سیمان‌های تولید شده در ایران است که به دلیل کیفیت بالا و ویژگی‌های منحصر به فرد خود در صنعت ساختمان‌سازی مورد توجه قرار دارد. برخی از ویژگی‌های سیمان اصفهان شامل موارد زیر است:

1. کیفیت بالا و پایدار

سیمان تولیدی اصفهان به دلیل استفاده از مواد اولیه مرغوب و فرآیند تولید دقیق، کیفیت بالایی دارد. این کیفیت پایدار بوده و برای پروژه‌های ساختمانی مختلف مناسب است.

2. مقاومت فشاری

سیمان اصفهان مقاومت فشاری مناسبی دارد که به آن امکان می‌دهد در پروژه‌های مختلف ساختمانی، از جمله سازه‌های سنگین و بتن مسلح استفاده شود.

3. دوام و مقاومت در برابر شرایط محیطی

سیمان اصفهان مقاومت خوبی در برابر عوامل محیطی نظیر رطوبت، تغییرات دما، و حملات شیمیایی دارد. این ویژگی باعث می‌شود که در مناطق مرطوب و یا با شرایط جوی خاص نیز کارایی مناسبی داشته باشد.

4. گیرش مناسب

زمان گیرش اولیه و نهایی سیمان اصفهان به گونه‌ای است که امکان کار کردن راحت با آن در شرایط مختلف را فراهم می‌کند. این ویژگی برای ساخت و سازهای سریع و دقیق اهمیت زیادی دارد.

5. کاربرد گسترده

سیمان اصفهان در انواع پروژه‌های ساختمانی از جمله ساخت بتن، ملات، سازه‌های مسلح و غیر مسلح، و همچنین در پروژه‌های راه‌سازی و پل‌سازی کاربرد دارد.

6. استانداردهای جهانی

سیمان اصفهان بر اساس استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید می‌شود و محصولات آن مطابق با معیارهای کیفی جهانی است.

این ویژگی‌ها سیمان اصفهان را به یکی از محصولات مورد اطمینان برای مهندسان و معماران در صنعت ساخت و ساز تبدیل کرده است.

سیمان اصفهان چه سیمان هایی تولید می کند؟

شرکت سیمان اصفهان انواع مختلفی از سیمان‌ها را تولید می‌کند که برای مصارف مختلف ساختمانی و صنعتی مناسب هستند. برخی از محصولات اصلی سیمان اصفهان شامل موارد زیر است:

1. سیمان تیپ 1 (سیمان پرتلند معمولی)

این نوع سیمان برای مصارف عمومی در ساخت و ساز به کار می‌رود. سیمان تیپ 1 در پروژه‌هایی که نیاز به مقاومت خاص در برابر عوامل محیطی ندارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد، مثل ساختمان‌های مسکونی، پل‌ها و جاده‌ها.

2. سیمان تیپ 2 (سیمان پرتلند اصلاح شده)

سیمان تیپ 2 مقاومت بیشتری در برابر حملات سولفاتی و گرمای هیدراتاسیون کمتر دارد، بنابراین برای پروژه‌هایی که با شرایط محیطی سخت‌تری مانند خاک‌های حاوی سولفات و مناطقی با حرارت بالا مواجه هستند، مناسب است.

3. سیمان تیپ 5 (سیمان ضد سولفات)

این نوع سیمان به طور ویژه برای مقاومت در برابر حملات شدید سولفاتی طراحی شده است. سیمان تیپ 5 در پروژه‌هایی که در معرض خاک یا آب حاوی سولفات‌های زیاد قرار دارند، مثل سازه‌های دریایی و فونداسیون‌های زیرزمینی استفاده می‌شود.

4. سیمان پوزولانی

سیمان پوزولانی دارای ترکیبات پوزولانی است که باعث کاهش حرارت هیدراتاسیون و افزایش مقاومت در برابر عوامل شیمیایی می‌شود. این نوع سیمان در پروژه‌هایی که دوام و مقاومت درازمدت در برابر شرایط محیطی نیاز است، کاربرد دارد.

5. سیمان بنایی

این نوع سیمان معمولاً برای کارهای بنایی، ملات‌سازی، و فعالیت‌های ساختمانی غیرمسلح مورد استفاده قرار می‌گیرد. سیمان بنایی از ترکیب مواد سیمانی با مواد پرکننده تشکیل شده و برای ساخت دیوارهای بنایی و مصالح ساختمانی سبک مناسب است.

6. سیمان سفید

سیمان سفید به دلیل ظاهر روشن خود در کارهای تزئینی و دکوراسیون معماری استفاده می‌شود. این نوع سیمان خواص فیزیکی مشابه سیمان‌های دیگر دارد اما به دلیل رنگ سفید آن در ساخت نماها و مصالح تزئینی به کار می‌رود.

7. سیمان تیپ 3 (سیمان پرتلند زودگیر)

سیمان تیپ 3 به دلیل سرعت گیرش و مقاومت فشاری اولیه بالاتر، برای پروژه‌هایی که نیاز به گیرش سریع دارند، مانند تعمیرات سریع و پروژه‌های سازه‌ای که به بهره‌برداری سریع نیاز دارند، مناسب است.

8. سیمان تیپ 425-1 (سیمان با مقاومت بالاتر)

این سیمان دارای مقاومت فشاری اولیه بالاتری نسبت به سیمان پرتلند معمولی است و برای پروژه‌هایی که به مقاومت اولیه بالا نیاز دارند، مانند بتن‌های پیش‌ساخته و قطعات سازه‌ای استفاده می‌شود.

9. سیمان تیپ 4 (سیمان کم‌حرارت)

سیمان تیپ 4 برای پروژه‌های بزرگ مانند سدها و سازه‌های حجیم استفاده می‌شود که در آن‌ها حرارت هیدراتاسیون باید کنترل شود تا از ایجاد ترک‌های حرارتی جلوگیری شود.

هر یک از این سیمان‌ها ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند که باعث می‌شود شرکت سیمان اصفهان بتواند محصولات متنوعی برای مصارف مختلف ساختمانی و صنعتی عرضه کند.

سیمان اصفهان چه مزیت هایی دارد؟

سیمان اصفهان به دلیل ویژگی‌ها و مزیت‌های خاصی که دارد، یکی از محصولات برتر در صنعت سیمان ایران به شمار می‌آید. برخی از مزایای سیمان اصفهان شامل موارد زیر است:

1. کیفیت بالا و ثبات در تولید

سیمان اصفهان به دلیل استفاده از مواد اولیه با کیفیت و فرآیند تولید مدرن، از کیفیت بالایی برخوردار است. این کیفیت ثابت و پایدار است و به همین دلیل در پروژه‌های مختلف ساختمانی از آن استفاده می‌شود.

2. تنوع در محصولات

شرکت سیمان اصفهان انواع مختلفی از سیمان‌ها را تولید می‌کند که هر یک برای کاربردهای خاص طراحی شده‌اند. این تنوع شامل سیمان‌های پرتلند معمولی، ضد سولفات، پوزولانی، سفید و سیمان‌های ویژه برای شرایط محیطی خاص می‌شود.

3. مقاومت بالا

سیمان اصفهان مقاومت فشاری و شیمیایی بالایی دارد که به آن اجازه می‌دهد در پروژه‌های بزرگ و شرایط محیطی سخت، مانند مناطق حاوی سولفات یا مناطق با رطوبت بالا، به خوبی عمل کند.

4. رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی

سیمان‌های تولیدی این شرکت مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید می‌شوند، که نشان‌دهنده کیفیت بالا و اطمینان‌پذیری محصولات است. این موضوع باعث می‌شود که سیمان اصفهان نه تنها در بازارهای داخلی، بلکه در بازارهای بین‌المللی نیز قابل رقابت باشد.

5. دوام و طول عمر بالا

محصولات سیمان اصفهان به دلیل مقاومت در برابر شرایط مختلف محیطی از جمله رطوبت، تغییرات دما و حملات شیمیایی، دوام و طول عمر بالایی دارند. این مزیت به کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات سازه‌ها کمک می‌کند.

6. قیمت رقابتی

سیمان اصفهان با وجود کیفیت بالا، به دلیل تولید داخلی و استفاده از منابع بومی، قیمت مناسبی در بازار دارد. این مزیت باعث می‌شود که در پروژه‌های ساختمانی مختلف از جمله پروژه‌های کوچک و بزرگ، به صرفه باشد.

7. مقاومت در برابر سولفات و مواد شیمیایی

برخی از انواع سیمان‌های تولیدی اصفهان، مانند سیمان تیپ 2 و تیپ 5، مقاومت بالایی در برابر حملات سولفاتی و مواد شیمیایی دارند. این ویژگی باعث می‌شود که در پروژه‌های ساخت و ساز در مناطق با خاک‌های حاوی سولفات یا آب‌های شور به خوبی عمل کنند.

8. کاهش حرارت هیدراتاسیون

سیمان‌های پوزولانی و کم‌حرارت (تیپ 4) تولیدی اصفهان حرارت هیدراتاسیون کمتری دارند که در پروژه‌های بزرگ و حجیم مانند سدسازی بسیار اهمیت دارد، زیرا مانع ایجاد ترک‌های حرارتی در بتن می‌شود.

9. پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش

شرکت سیمان اصفهان پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش مناسبی را ارائه می‌دهد که به مشتریان در حل مشکلات فنی یا استفاده بهینه از محصولات کمک می‌کند.

10. دوستدار محیط زیست

سیمان اصفهان با توجه به توجه به محیط زیست در فرآیندهای تولید، تلاش دارد تا اثرات زیست‌محیطی خود را کاهش دهد. استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و کنترل آلاینده‌ها از جمله این اقدامات است.

این مزایا سیمان اصفهان را به یکی از گزینه‌های اصلی برای استفاده در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی تبدیل کرده است.

چگونه می توان مقدار سیمان اصفهان را برای سنگ تراشی آجری محاسبه کرد؟

ساختن هیچ چیزی بدون مخلوط سیمان غیرممکن است، اما استفاده از آن به شما اجازه می دهد تا آسمان خراش های بلند را بدون هیچ مشکلی بسازید. با فناوری های مدرن، چنین ساختمان هایی برای سال ها بدون مشکل می مانند. اتصال بلوک های ساختمانی مختلف دقیقاً به لطف مخلوط مایع سیمان انجام می شود.

دوام سازه تمام شده تحت تأثیر عوامل زیادی از جمله کیفیت مواد اولیه مورد استفاده برای ایجاد ملات بنایی است. اگر نسبت ها نادرست باشد یا به دلیل ناآگاهی باشد، پل های سرد ایجاد می شود و خانه در آینده به خوبی گرم نمی شود. تولید ملات سیمان مورد نیاز ضروری است، زیرا برآورده کردن تمام نیازها و نسبت ها در مرحله اولیه آسان تر از تعمیر بعدی آن است.

هنگام برنامه ریزی برای ساخت یک ساختمان مسکونی، سوالی که همه را مورد توجه قرار می دهد این است که به ازای هر 1 متر مربع آجرکاری به چه میزان ملات سیمان اصفهان نیاز است، چه مقدار مصالح بخریم تا بعداً چیزی باقی نماند و مجبور نباشیم  دوباره مصالح خریداری نماییم. از این گذشته، خرید و تحویل آسان تر از کرایه حمل و نقل با مبلغ کم است. هرچه کالا بیشتر باشد، هزینه حمل و نقل کمتر است.

نحوه محاسبه میزان سیمان اصفهان برای آجر

هزینه های مواد برای فرآیندهای سنگ تراشی نمی تواند به طور دقیق محاسبه شود، در اینجا دو واقعیت غیرقابل انکار وجود دارد:

• مخلوط کردن؛
• حرفه ای بودن سازندگان
• مصرف سیمان برای آجرکاری
• در سنگ تراشی، انواع مختلفی از مخلوط های چسباننده ممکن است در اینجا سیمان پیشرو باشد.

انواع مخلوط های بنایی:

1. سیمان، شن و ماسه، آب، حداکثر ویژگی های عملکرد ساختار را تضمین می کند.
2. آهک و سیمان گزینه ای مقرون به صرفه هستند، می توانید خرید سیمان اصفهان را کاهش دهید. اما درزهای سنگ تراشی محکم نخواهند بود.
3. سنگ آهک فقط در ساخت و ساز داخل خانه استفاده می شود، نقطه ضعف اصلی آن مقاومت کم در برابر رطوبت است.
4. صرف نظر از ترکیب، مواد سازنده باید خشک و تمیز، بدون توده و کثیفی باشد و فیلتر شود.

محلول با مخلوط کردن اجزا در هوای خشک یا زیر یک سایبان تهیه می شود. سپس آب به تدریج در آن ریخته و مخلوط می شود تا یکدست شود. این فرآیند با دستان شما بسیار بیشتر طول می کشد، اما اگر یک مته چکشی بگیرید، کار بسیار سریع تر پیش می رود.

مصرف سیمان در هر 1000 آجر

در مرحله برنامه ریزی، آنها در نظر می گیرند که چه مارک سیمان اصفهان پرتلند استفاده خواهد شد. محبوب ترین ها تیپ 1 و تیپ 2  و تیپ 5 هستند، نسبت با ماسه 1 به 3 یا 4 است. روان کننده ها اغلب برای افزایش انعطاف پذیری یا سایر شاخص ها اضافه می شوند. این روش خشک انجام می شود، سپس آب اضافه می شود.

هزینه های مواد به طور مستقیم به نوع سنگ تراشی بستگی دارد و توسط استانداردها تجویز می شود:

• در هر نیم آجر - مصرف 0.189 متر مکعب؛
• در آجر - 0.221 متر مکعب؛
• یک و نیم آجر - 0.234 متر مکعب؛
• دو آجر - 0.24 متر مکعب.

انواع آجرکاری

هنگام محاسبه مخلوط چسب، باید ابعاد آجر را بدانید:

• استاندارد، تک - 250 * 120 * 65 میلی متر؛
• ضخیم شده، یک و نیم - 250 * 120 * 88 میلی متر؛
• دوتایی - 250*120*138 میلی متر.

متأسفانه، این استانداردها تمام تفاوت های ظریفی را که باید هنگام خرید سیمان اصفهان، به خاطر بسپارید در نظر نمی گیرند:

ضخامت دیوارهای ساختمان به هدف ساختمان و الزامات دیوارهای باربر بستگی دارد. در مکان هایی با حداقل بارهای آینده، به عنوان یک قاعده، دیوارهای 1 آجری ساخته می شود. گاراژ، انبار و ساختمان های مشابه که دارای سقف خواهند بود دارای دیوارهای یک و نیم آجری هستند. نیاز به ملات با ضخامت دیوار افزایش می یابد.

نوع آجر نیز در هزینه ها نقش دارد:

• با آجر جامد آنها به طور قابل توجهی کمتر از آجر توخالی هستند.
• تعداد زیادی درز بین ردیفی نیز نیاز به مخلوط چسب را افزایش می دهد.
• با افزودن خاک رس یا آهک می توانید مصرف را کاهش دهید.

با مهارت سازندگان، سنگ تراشان بی تجربه مقدار زیادی جرم اتصال را از دست می دهند، درزها ضخیم و ناهموار هستند. هنگام انجام محاسبات، باید در نظر داشت که هر چه اندازه میله سرامیکی بزرگتر باشد، مواد کمتری مصرف می شود. آجر سیلیکات دوگانه سرامیکی به عنوان مقرون به صرفه ترین شناخته شده است - به طور متوسط ​​20٪ جرم چسب کمتری نیاز دارد.

آجرکاری

مصرف سیمان اصفهان به ازای هر 1 متر مربع آجر سنگ تراشی نیاز مخلوط به ازای هر 1 متر مربع یک شاخص مهم است که توصیه می شود هنگام برنامه ریزی فرآیند به منظور خرید تعداد اجزای مورد نیاز محاسبه شود. همانطور که می دانیم، برنامه ریزی دقیق مقدار مواد مصرفی به دلایلی غیرممکن است. به عنوان یک قاعده، 10 - 15٪ دیگر به ارقام محاسبه شده اضافه می شود. در طی فرآیند محاسبه، منطقه برنامه ریزی شده آینده در هزینه هایی که در مقررات تجویز می شود ضرب می شود. دانستن نوع آجری که از آن دیوارهای باربر ساخته می شود، مهم است. برای یک بلوک سرامیکی استاندارد، برای 1 متر مربع با ضخامت 12 سانتی متر، به 75 لیتر مخلوط سیمان نیاز دارید.

کدام سیمان برای سنگ تراشی آجری بهتر است؟

برای استفاده از سیمان پرتلند در ساخت و سازهای خصوصی، اکثر مشتریان سیمان تیپ 2 و تیپ 1 خریداری می کنند. اگر سازه کوچک باشد و بارهای زیادی را تجربه نکند، برند تیپ 1 با وظایف محول شده کنار می آید. اگر سازه ای در نظر گرفته شود که در آینده تحت بارهای زیاد قرار گیرد، از سیمان اصفهان پرتلند تیپ 2 استفاده می شود. ساختار آجری باید قوی و بادوام باشد و مخلوط برای آن باید ویژگی های مشخص شده در اسناد نظارتی را داشته باشد:

• تنظیم بهینه - 1.5 - 2 ساعت، زمان های سریع و سریع اغلب روند کار را پیچیده می کند.
• پلاستیسیته - ظرفیت پر کردن توده بایندر در شکاف ها و حفره ها به این شاخص بستگی دارد، محلول خشک در همه جا نفوذ نمی کند، نشت می کند و لایه مورد نیاز را ایجاد نمی کند.
• چسبندگی بالا به آجر - این یک ساختار قوی و قابل اعتماد ایجاد می کند.
• استحکام بالا در حالت یخ زده - عدم وجود ترک های مهم که می تواند منجر به تغییر شکل ساختار و تخریب کامل شود.
• مقاومت در برابر تأثیر محیط خارجی - تغییرات دما و بارش نباید اتصالات سنگ تراشی را از بین ببرد.
• در حضور رنگ - دوام طیف رنگ.

هنگام خرید سیمان باید به موارد زیر توجه کرد:

بسته بندی، کیسه ها باید دست نخورده، بدون اشک باشد.

1. مواد داخل کیسه ها باید خشک، شکننده و تاریخ مصرف گذشته نباشد.
2. همه کیسه ها با علامت های کارخانه؛
3. در صورت امکان، اتاقی که در آن ذخیره شده است را بررسی کنید، باید خشک باشد و دارای تهویه باشد.

کدام سیمان را برای آجرکاری انتخاب کنیم؟

نسبت های محلول برای آجر

جایی که کار شروع می شود - همه چیز ساده تر از آنچه فکر می کنید است. ما ابزار را آماده می کنیم - ظرفی که در آن مخلوط کردن، بیل، ماله، مواد افزودنی و اجزا وجود خواهد داشت. ماسه، سیمان اصفهان و مواد افزودنی در حالت تمیز در ظرف ریخته می شوند. آنها کاملاً ورز می دهند ، با حجم زیاد کار کردن برای یک نفر دشوار است ، بنابراین در این مرحله مهم است که تعداد اجراکنندگان را در نظر بگیرید. سپس آب به تدریج به توده خشک اضافه می شود. به طور متوسط ​​1 کیلوگرم محلول به 0.8 لیتر آب نیاز دارد. برای حجم های بزرگ ساخت و ساز از میکسر بتن استفاده می شود.

نسبت های اساسی در تولید توده ماسه سیمان:

• سیمان،
• شن
• ماسه؛

سیمان اصفهان پرتلند را می توان با موادی استفاده کرد که ویژگی های آن را بهبود می بخشد، به عنوان مثال:

اجزای آبگریز مقاومت در برابر یخ زدگی آن را افزایش می دهند که به معنای دوام و استحکام به طور کلی است.

اجزای مقاوم در برابر سولفات مقاومت آن را در برابر نمک ها افزایش می دهند.

نرم کننده ها - انعطاف پذیری را بهبود می بخشد و کار را برای سازندگان آسان تر می کند.

یک لایه سیمان اصفهان که به درستی آماده شده است برای سالهای زیادی دوام می آورد و به سنگ تبدیل می شود که از بارهای خارجی و تغییرات دما نمی ترسد. برای جلوگیری از بسیاری از اشتباهات، دعوت از سازندگان حرفه ای برای چنین کاری راحت تر است که به تجهیزات کمک می کنند و به انجام محاسبات صحیح برای خرید مواد کمک می کنند. صرفه جویی در اینجا همیشه مناسب نیست، به خصوص هنگام ساخت مسکن برای مردم. تمام اجزای مصرفی باید فقط از فروشندگان قابل اعتمادی خریداری شوند که در اینترنت نظراتی در مورد آنها وجود دارد یا دوستانتان به شما توصیه می کنند.